2007'den bu yana rafineri, terminal ve petrokimya tesislerinde kazandığımız saha deneyimini yeni nesil kimyasal proses mühendisliğiyle buluşturuyoruz. Tasarım, imalat, otomasyon ve devreye alma — tek ekip, tek sorumluluk.
Sektörün önde gelen enerji ve petrokimya şirketlerinin tesislerinde E&I yüklenicisi olarak çalıştık.
PetroTek, 2007'den bu yana petrol, petrokimya ve enerji tesislerinde elektrik ve enstrümantasyon taahhütleri, otomasyon, kalibrasyon, bakım ve devreye alma çalışmaları yürütüyor. Tehlikeli alan sınıfındaki, 7/24 üretim yapan tesislerde edindiğimiz bu deneyim; bugün kimyasal proses tasarımı, pilot tesisler ve malzeme teknolojileriyle genişleyen bir mühendislik yaklaşımının temelini oluşturuyor.
Hedefimiz yalnızca çalışan ekipmanlar değil; bütün olarak güvenli, verimli ve geliştirilebilir üretim sistemleri kurmak.
Elektrik ve otomasyondan proses mühendisliğine, kimyasal üretimden tedariğe: üç alan, tek ekip, tek sorumluluk.
Kablo tavasından trafo merkezine; tehlikeli alan sınıfındaki tesislerde güç ve kumanda altyapısının uçtan uca kurulumu.
Basınç, sıcaklık, seviye ve debi enstrümanlarının temininden loop testine kadar eksiksiz ölçüm zinciri.
PLC, SCADA ve DCS sistemleri; elektrik ve otomasyon projeleri, kendi atölyemizde pano imalatı ve sahada devreye alma.
Dolum, ölçüm, katkı enjeksiyon ve LPG kokulandırma skidleri; atölyede imal edilip test edilerek sahaya hazır teslim.
Ölçüm cihazlarının laboratuvar ve saha kalibrasyonu; E/I ve mekanik bakım programları, 7/24 teknik destek.
Isı ve kütle denkliğinden PFD ve P&ID'ye; enerji verimliliği, emniyet ve işletilebilirliği birlikte gözeten tasarım.
Kütle-enerji denkliği, kapasite ve darboğaz analizleriyle tasarım kararlarını tesis kurulmadan doğruluyoruz.
Laboratuvardan üretime geçiş için modüler, esnek ve ihtiyaca özel pilot ölçekli sistemler.
Skid şasesi, boru spool ve proses kabı imalatı; proses ekipmanının şartnameli tedariki ve montajı.
FAT, SAT ve loop testleriyle sistemin güvenle işletmeye alınması.
Ceketli cam reaktörlerde laboratuvar ve kilo-lab ölçeğinde sentez; numune ve küçük seri üretim.
Rota seçimi, deney tasarımı, saflaştırma ve termal güvenlik değerlendirmesiyle tekrarlanabilir bir proses.
Laboratuvar verisinden pilot ekipmana; ısı uzaklaştırma, karıştırma ve kalış süresi yeniden hesaplanır.
Polimer, fonksiyonel katkı ve özel kimyasallarda hedef özelliğe göre formülasyon ve sentez geliştirme.
Hammadde, çözücü, katalizör ve analitik standartlar; GBF ve analiz sertifikasıyla izlenebilir teslimat.
Reaktör, evaporatör, eşanjör, pompa ve vanalar; teknik şartname, üretici seçimi ve fabrika kabul testi.
Ceketli cam reaktör, balon joje, reaktif şişeleri, rotary evaporatör ve laboratuvar sarfı.
Basınç, sıcaklık, debi ve seviye enstrümanları, Ex ekipman ve kritik yedek parçalar.
Başarılı bir proses yalnızca reaksiyonun gerçekleşmesinden ibaret değildir. Hammaddenin sisteme girişinden ürünün tanka ulaşmasına kadar her ekipman, her hat ve her kontrol döngüsü birlikte çalışmalıdır. Proses tasarımını; simülasyon, ekipman boyutlandırma, mekanik imalat, tedarik ve devreye almayla tek bir mühendislik kurgusunda birleştiriyoruz.
Atölyemizde tasarlayıp ürettiğimiz skidlerden terminal sahalarındaki enstrümantasyon montajlarına; sahada ve atölyede imzamızı taşıyan çalışmalar.
Kendi atölyemizde tasarlanan, FAT testleri yapılarak sahaya sevk edilen modüler proses üniteleri.
Laboratuvar denemesiyle başlayan bir fikir ya da modernize edilecek bir terminal… Kimyasal gereksinimleri, mekanik uygulamayı, kontrol mimarisini ve işletme güvenliğini daha tasarım aşamasında ilişkilendiriyoruz.
Ürün, hammadde, kapasite, performans hedefleri ve saha koşullarını birlikte değerlendiririz.
Teknoloji alternatiflerini, ekipmanları ve kontrol yaklaşımını tek bir sistem olarak tasarlarız.
İmalat, borulama, elektrik, enstrümantasyon ve otomasyonu aynı hedefte buluştururuz.
FAT, SAT, loop ve fonksiyon testleriyle sistemi güvenle işletmeye teslim ederiz.
Otomasyon panoları, dolum ve enjeksiyon skidleri, enstrüman standları ve boru imalatları Tırmıl'daki atölyemizde üretilir. Aynı çatı altındaki test laboratuvarında saha enstrümanlarının kalibrasyonu IEC standartlarına göre yapılır.
Kalite, çevre ve iş sağlığı-güvenliği yönetim sistemlerimiz uluslararası standartlara göre belgelendirilmiştir. Sıfır kaza ilkesi tüm saha çalışmalarımızın önceliğidir.
Laboratuvarda çalışan bir reaksiyonun ticari ölçekte de çalışacağının garantisi yoktur. Pilot tesisin rolü, ölçek büyütmede karşılaşılan riskler ve modüler skid yaklaşımının avantajları.
Devamını okuBasınç, sıcaklık ve debi cihazlarında kalibrasyon aralığını belirleyen faktörler, sahada ve laboratuvarda kalibrasyonun farkları ve doğru bir kalibrasyon raporunda bulunması gerekenler.
Devamını okuRafineri, LPG ve akaryakıt terminallerinde patlayıcı ortam riski elektrik tesisatından ekip yetkinliğine kadar her şeyi belirler. ATEX bölgeleri, ekipman seçimi ve montaj disiplinine kısa bir rehber.
Devamını okuYeni bir tesis, modernizasyon, bakım programı ya da pilot proses… İyi bir proje, doğru sorularla başlar. Ücretsiz keşif ve teklif için bize ulaşın.
